Expansor vertical

El expansor de tubos consta de una unidad base, una unidad de columna, una unidad de expansión de tubos guiados, un sistema eléctrico y un sistema-neumáticohidráulico. Su ciclo de operación es el siguiente: carga manual de piezas de trabajo en su posición → rotación de la puerta abatible para la instalación de la pieza de trabajo → finalización automática de la expansión del tubo, abocardado, bridado y reinicio del expansor del tubo → reinicio de la puerta abatible → extracción de la pieza de trabajo. 【Número de patente: 202023242990.X】

Unidad básica

2.1 La unidad base se compone principalmente de un cuerpo base, una estación hidráulica, un cilindro de expulsión equilibrado, una puerta de sujeción de la pieza de trabajo y un conjunto de receptor.

2.2 El cuerpo base presenta un gran volumen, peso pesado y excelente estabilidad, con un tanque de aceite hidráulico- incorporado que ofrece una gran superficie y una disipación de calor eficiente.

2.3 El cuerpo base está integralmente soldado y mecanizado, lo que garantiza una alta rigidez y precisión.

2.4 La estación hidráulica está altamente integrada y adopta disipación de calor enfriada por aire-.

2.5 Dos cilindros de expulsión equilibrados (uno a cada lado) están configurados razonablemente.

2.6 El receptor se instala mediante una estructura de bloqueo, lo que permite una operación sencilla y un reemplazo conveniente.

Unidad de columna

3.1 La unidad de columna comprende principalmente un cuerpo de columna, un cilindro de expansión del tubo principal, una base de transmisión del cilindro principal, una puerta de sujeción de la pieza de trabajo, un mecanismo de ajuste de la longitud de expansión del tubo y una escalera mecánica.

3.2 El cuerpo de la columna está diseñado para una alta rigidez; la estructura óptima del marco se determina mediante múltiples análisis de elementos finitos utilizando software 3D, y la tensión interna residual se elimina mediante un tratamiento térmico secundario.

3.3 El cuerpo de la columna está integralmente soldado y mecanizado, lo que garantiza una alta precisión.

3.4 El cilindro de expansión del tubo principal adopta múltiples sellos para evitar fugas de aceite.

3.5 El cilindro de expansión del tubo principal- incorporado reduce efectivamente la altura de la máquina.

3.7 La longitud de expansión del tubo se controla mediante una combinación de un reductor y un codificador giratorio, cuyas dimensiones se muestran en la interfaz hombre-máquina (HMI). Se pueden realizar ajustes ingresando directamente las dimensiones requeridas para el posicionamiento automático.

Unidad de expansión de tubos guiados

4.1 La unidad de expansión del tubo guiado consta principalmente de una base de potencia, una placa guía de varilla de expansión, una base abocardada, una base de expulsión, un conjunto de varilla de expansión y pilares guía.

4.2 La base de potencia es un componente clave para transmitir la fuerza de expansión del tubo, equipada con una placa de bloqueo y montaje de varilla de expansión y un mecanismo de ajuste de altura de abocardado.

4.3 La varilla de expansión adopta un mecanismo de bloqueo doble-, lo que garantiza que no se desprenda durante la operación y facilita la instalación y extracción.

4.4 La altura de abocardado se controla mediante una combinación de un reductor y un codificador giratorio, cuyas dimensiones se muestran en la HMI. Se pueden realizar ajustes ingresando directamente las dimensiones requeridas para el posicionamiento automático.

4.5 La placa guía de la varilla de expansión evita que la varilla de expansión se doble durante la expansión normal del tubo.

4.6 La base de abocardado es responsable del abocardado y bridado de la pieza de trabajo, y está equipada con una placa de montaje y bloqueo de matriz de abocardado y matrices de abocardado.

4.7 La base de expulsión asegura la pieza de trabajo cuando se retira la varilla de expansión después de la expansión del tubo, equipada con un montaje de manguito de expulsión y una placa de bloqueo y manguitos de expulsión.

4.8 La varilla de expansión está hecha de acero para resortes, rectificado con precisión-después del enfriamiento, ofreciendo excelente elasticidad y alta rigidez.

4.9 El cabezal de expansión está rectificado-con precisión después de haber sido fundido-a presión de carburo cementado, lo que garantiza resistencia al desgaste y alta precisión.

Sistema eléctrico

5.1 El gabinete eléctrico está montado-en el exterior y el panel de operación es móvil.

5.2 La máquina adopta un control integrado con PLC, HMI, codificadores rotatorios y componentes eléctricos relacionados, lo que garantiza un funcionamiento conveniente y eficiente.

Sistema hidráulico-neumático

6.1 El sistema neumático consta principalmente de componentes de purificación de fuente de aire, válvulas solenoides neumáticas, cilindros y otros elementos neumáticos.

6.2 Presión de funcionamiento del aire comprimido: 0,6 MPa (±10 %).

6.3 El sistema hidráulico comprende principalmente un motor, una bomba hidráulica, un tanque de aceite, válvulas de solenoide hidráulicas, cilindros y otros componentes hidráulicos.